Приоритеты применения алмазного инструмента

Физико-механические характеристики природного или синтетического углерода алмаза обусловили приоритеты его использования в качестве режущей или абразивной составляющей инструментов, применяющихся для шлифовки, обрезания, сверления и других технологий обработки материалов с высокими параметрами твердости.

Благодаря применению износостойкого алмазного инструмента легко подвергаются обработке жаропрочные и сверхтвердые сплавы, керамика, большинство конструкционных материалов, гранит, бетон, мрамор. Высокотвердый алмазный инструмент используется для резки кварцевого оптического и других сортов стекла, хрусталя, фарфора, для обработки и шлифовки драгоценных камней.

Для выполнения рабочей части абразивных и режущих инструментов используются синтетические или натуральные алмазы технического класса. В инструментах, предназначенных для абразивной обработки, применяются естественные или искусственные сверхтвердые углероды в виде порошков. Рабочую часть алмазных роликов, карандашей, фильеров и др. выполняют с помощью отдельных обработанных кристаллов.

Оснащенные алмазами инструменты в сравнении с аналогичными приспособлениями с функциональной составляющей, выполненной из других материалов, характеризуются:

• высокой продуктивностью;
• максимально сниженной трудоемкостью процессов шлифовки и резки;
• минимальными энергетическими затратами;
• предельным сокращением потребляемой мощности;
• минимальной температурой в обрабатываемой зоне.

Существенно отличается и качество обработанной алмазным инструментом поверхности. С помощью инструментария данной группы осуществима сверхточная резка, минимизация шероховатости. Благодаря чему инструмент активно используют не только в строительстве, деревообрабатывающей и станкостроительной промышленности, но и в ювелирном деле, изготовлении оптических приборов и в других сферах, где требуется идеальная точность обработки и резки.

Промышленный выпуск искусственно выращенных алмазов позволил значительно увеличить производство алмазных инструментов, обеспечил их ценовую доступность, расширил границы использования. Для повышения эффективности их применения разработаны схемы алмазной обработки с наложением ультразвука и электротока. Оптимизирующий процессы труда и качество обработки инструмент повышает производственную рентабельность, чему способствуют эксплуатационная долговечность и надежность.